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一、按结构形式分类
O型密封圈
特点:截面呈圆形,结构简单、成本低,适用于静密封和低速动密封(如液压缸活塞杆)。
应用:管道接头、缸体密封(如汽车发动机油路)。
Y型密封圈
特点:唇形设计,自动补偿磨损,耐压性强。
应用:液压缸活塞密封(如工程机械液压系统)。
V型密封圈
特点:多层叠加设计,可通过压紧力调节密封效果,耐高压。
应用:大型液压设备活塞杆密封(如冶金设备)。
U型密封圈
特点:低压至中压适用,跟随性好。
应用:液压油缸活塞密封(如注塑机)。
唇形密封圈
特点:专为旋转轴设计,防泄漏和防尘。
应用:电机轴端、泵轴密封(如离心泵)。
二、按功能特性分类
耐高温密封圈
材质:氟橡胶(-20~250℃)、硅橡胶(-55~250℃)。
应用:发动机、高温管道。
耐腐蚀密封圈
材质:全氟密封圈(抗强酸强碱)。
应用:化工设备、实验室仪器。
耐高压密封圈
材质:聚氨酯橡胶(硬度高)。
应用:高压液压系统(如深海设备)。
耐磨损密封圈
材质:氢化丁腈橡胶(HNBR)。
应用:汽车发动机、矿山机械。
三、特殊类型
星型密封圈
特点:多唇口设计,抗高压和摩擦。
应用:精密液压缸(如航空航天设备)。
组合密封圈
特点:多部件集成(如斯特封+防尘圈)。
应用:高精度往复运动密封(如数控机床)。
隔膜密封
特点:柔韧性高,适应复杂运动。
应用:泵阀隔离介质(如食品级设备)。
四、材质选择参考
丁腈橡胶(NBR):通用型,耐油(-40~120℃)。
氟橡胶(FKM):耐高温/腐蚀(-20~250℃)。
硅橡胶(SIL):耐高低温(-55~250℃)。
如需具体型号(如AS568-010)或安装指导,可进一步提供应用场景细节。